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气缸灌装封尾机与机械联动灌装封尾机的区别

   在现在的市场上
，灌装封尾机主要有两种
，气缸行动的灌装封尾机和机械联动的灌装封尾机
，那么
，气缸灌装封尾机与机械联动灌装封尾机有什么区别呢？下面
，我们一起来看一下。

一、凸轮行动与气缸行动的比较

1、结构运动特性:轮机构结构紧凑
，可靠性高
，可以实现高速自动化。在自动机械中
，虽然也可以使用气动装置
，但气动行动结束时攻击较大
，当改变速度时
，需要对节流阀进行调理
，当生产速度提高较大时
，气缸装置显然无能为力。而用凸轮机构可以获得平稳的运动
，当速度改变时也可以坚持同步。气压易受压力系统影响
，当同一气源的其他气缸急速行动时
，气压会下降
，气缸的行动也会爆发变革
，而凸轮始终处于稳定状态。

2、运动的时序性:气缸的行动是一个接着一个的
，必须是一个行动完成后才华进行下一个行动。凸轮的位移(角度)与时间是确定的
，行动是可以叠加的
，一个行动未结束时可以开始下一行动
，因此可以缩短循环时间。

3、故障率: 设计良好的凸轮机构可以使用到设备的终生
，气缸则无法抵达此要求。

4、行动变革性: 当需要变革行动的序次与时间时
，显然凸轮机构无能为力。凸轮机构一旦设计使用
，基本上是不可改变的(除了有些设计成可调角度的凸轮强能调解一点角度外)
，是刚性的。气动则不然？梢酝üPLC进行调解
，是柔性的。

5、能耗毫无疑问
，凸轮的能耗要比气缸装置少
，从能量的转换来说
，气缸的能量是空气压缩机转换过来的
，保存着转换损失和管道的严重泄露。

二、关于凸轮行动与伺服控制系统的比较

禁止置疑
，伺服控制由于有强大的适应性与灵活性在当今占据着越来越重要的职位。

伺服控制可以摸拟运动曲线而获得很好的运动动力特性
，许多优良的运动曲线也是应伺服需要而开发的。

与凸轮机构比较
，主要差别是可变性与稳定性。前面说到
，伺服具有强大的适应性与可变性
，而凸轮机构的行动行程、同步和运动特性是稳定的
，无论负荷爆发了几多的变革
，其运动状态是不会爆发变革的。伺服机构通过伺服电动机进行数字控制实现运动控制
，使用同一运动曲线的凸轮机构与伺服机构爆发差别的运动动力效果。比较遗憾地说
，在此方面凸轮机构还略胜一筹。

所以
，究竟是选择气缸的灌装封尾机照旧机械联动的灌装封尾机
，各人可以参考以上剖析！